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                    預熱器

                    產品概述:鵬飛集團也是您生產熟料所需的一切的一站式來源。說到熟料燒成,按客戶的說法,我們很熱門。 窯是所有水泥廠的心臟 整個工廠圍繞其設計,主要的化學反應也在此進行。要生產最佳質量的熟料,確保最佳的反應溫度和反應時間至關重要。 以最常見的硅酸鹽水泥為例,石灰石/粘土混合物在窯內經1450C 高溫燒成熟料,熟料磨成細粉,加入控制安定性所需的石膏,才能制成水泥。粉磨前熟料呈球形,直徑約1-25mm。...

                    咨詢電話:+86-513-88755311 88755027

                    鵬飛集團也是您生產熟料所需的一切的一站式來源。說到熟料燒成,按客戶的說法,我們很熱門。
                    窯是所有水泥廠的心臟 — 整個工廠圍繞其設計,主要的化學反應也在此進行。要生產最佳質量的熟料,確保最佳的反應溫度和反應時間至關重要。
                    以最常見的硅酸鹽水泥為例,石灰石/粘土混合物在窯內經1450°C 高溫燒成熟料,熟料磨成細粉,加入控制安定性所需的石膏,才能制成水泥。粉磨前熟料呈球形,直徑約1-25mm。
                     
                    豎式預熱器
                    用于預熱耐火原料的豎式預熱裝置。它具有結構合理,熱效率及自動化水平高的特點,但不能充分利用碎料(要求進料顆粒18~50mm)及不適宜熱穩定性差的原料。豎式預熱器與回轉窯配套使用,可預熱熱穩定性差的原料,如活性石灰或白云石。
                    豎式預熱器工作原理
                    原料由加料室進入煙氣物料隔離罩,沿中央分料錐的錐面均勻分布于預熱器本體兩圓筒間環形堆料空間。來自回轉窯900~1000℃的熱煙氣經集氣室的進氣孔進入環形堆料空間的整個斷面,通過料層,朝進料方向逆向流動,進行充分的熱交換。預熱至600℃的物料借助各個推桿卸料器依次被推至窯內。達到均勻喂料的目的。熱交換后溫度降至約300℃的煙氣,經電除塵器排煙機排入大氣。
                    豎式預熱器結構
                    豎式預熱器由加料室、本體、推桿卸料器、旁通閥及輔助煙囪等組成。
                    豎式預熱器使用和維護
                    進入預熱器的原料應干凈、無雜質污染,否則必須通過水洗,以免物料在預熱器內結坨,影響操作。
                    加料室料柱高度可按生產要求調整,但兩個加料室的料柱高度應保持一致?;ハ嘟惶嫦虮倔w加料時應由定時開關或程序控制器嚴格控制。
                    每個推桿卸料器的行程應調至完全一致,兩推桿卸料器之間推料的間隔時間可按生產需要來調整。務必使筒體內的物料均衡下料,否則造成顆粒偏析。
                    正常情況下,每隔七八天通過檢查門進行清掃。耐火材料內襯每年檢修1次,同時對機械設備進行全面檢查。
                     
                    懸浮預熱器
                    懸浮預熱器是干法回轉窯系統中熱交換裝置。干生粉料與來自回轉窯中的熱氣流在懸浮下作熱交換和分離。
                    懸浮預熱器主要功能
                    充分利用回轉窯及分解爐內排出的熾熱氣流中所具有的熱焓(或熱)加熱生料,使之進行預熱及部分碳酸鹽分解,然后進入分解爐或回轉窯內繼續加熱分解,完成熟料燒成任務。因此它必須具備使氣、固兩相能充分分散均布、迅速換熱、高效分離等三個功能。只有兼備這三個功能,并且盡力使之高效化,方可最大限度地提高換熱效率(或效率),為全窯系統優質、高效、低耗和穩定生產創造條件。

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